【サステナビリティ重要課題】
水資源利用の効率化

方針・基本的な考え方

水リスクは大きく分けて、渇水、洪水、水質汚染の影響による物理的リスク、水質基準強化や上下水道料金の改定、工水の供給停止による上水への切り替えなどの規制リスクなどが挙げられます。また、水資源は限られた大切な資源であり、その保全は世界的な重要課題となっています。
日本化薬グループは世界12の国と地域でさまざまな製品を製造しており、中でも化学製品の製造では水資源は事業活動を営んでいくために必要不可欠です。当社グループの活動拠点の水資源の保全に留意し、水の使用で無駄がないよう取り組んでいます。

体制

指標

取り組み

環境規制への対応

当社では、各事業拠点において自治体や地域と各種協定を締結しています。環境に関する各種協定を遵守し環境負荷の低減に向けた取り組みを進めるとともに、地域社会の安全・安心に貢献します。2023年度も水質や水量に関する法令違反、罰金等はありませんでした。

水資源の利用

こちらの表は横にスクロールしてご覧いただけます。
指標 対象範囲 単位 2019 2020 2021 2022 2023
取水量 上水道 連結 千m3 706 763 805 754 566
地表水(工業用水) 連結 千m3 7,758 7,897 8,138 8,003 7,912
地下水(井戸水) 連結 千m3 2,388 1,918 1,947 1,819 1,847
その他(ため池、雨水貯留) 連結 千m3 0 0 68 81 79
合計※1 連結 千m3 10,852 10,578 10,958 10,657 10,404
水ストレス地域から※2 連結 千m3 36 23 33 29 28
放流水量※3 海域 連結 千m3 7,374 7,014 7,142 6,726 6,966
河川 連結 千m3 2,682 2,400 2,410 2,351 2,443
下水道 連結 千m3 928 974 987 910 1,045
合計※1 連結 千m3 10,984 10,388 10,539 9,987 10,454
リサイクルした水の量 連結 千m3 0 0 0 0 0
リサイクル率 連結 % 0 0 0 0 0
  • ※1四捨五入の関係で、各項目の和と合計が一致しないところがあります。
  • ※2Aqueduct Water Risk Atlasを使用し「水ストレス」が5段階評価で4段階以上である拠点を水ストレス地域としています。
  • ※3もとと同等かそれを上回る品質で取水源に戻される水

水ストレス地域の把握

日本化薬グループは、水資源の利用に関するリスクを把握し、より効果的な水リスクへの対応につなげていくため、世界資源研究所(WRI)が開発した水リスク評価ツール「Aqueduct」を用いて、日本化薬グループの工場が立地する地域の水ストレス状況に関する調査を実施しました。その結果、2024年3月末時点で水ストレスが高い(Aqueductでの水ストレスレベルが「高~中」以上の)地域に、製造工程で水を利用する日本化薬グループの工場は存在しないことを確認しました。
水ストレスレベルが「高~中」と比較的高い化薬(湖州)安全器材では中央環境安全衛生診断を定期的に実施する計画をたて、水資源管理が適切に行われていることを確認しています。今後、水ストレスが高い地域に立地するすべての工場で水資源管理が適切に行われていることを確認し、将来的には削減計画の策定を進めます。

日本化薬グループ製造・研究開発拠点の水ストレスに関する調査結果(2023年度)※1

地域・国名 単位 水ストレスレベル別の水使用量
高~中 中~低
アジア 日本 千m3(拠点数) 0 0 2,799(6) 7,216(4) 0
中国 千m3(拠点数) 0 15(1) 0 0 213(3)
マレーシア 千m3(拠点数) 0 0 0 0 45(1)
欧州 チェコ 千m3(拠点数) 0 0 0 21(1) 0
オランダ 千m3(拠点数) 0 0 0 0 3(1)
イギリス 千m3(拠点数) 0 1(1) 0 0 0
北中米 アメリカ 千m3(拠点数) 0 0 5(1) 74(1) 0
メキシコ 千m3(拠点数) 12(1) 0 0 0 0
合計※2 千m3(拠点数) 12(1) 16(2) 2,804(7) 7,311(6) 261(5)
  • ※1Aqueduct Water Risk Atlasを使用し調査しています。
  • ※2四捨五入の関係で、各項目の和と合計が一致しないところがあります。

各事業場での取り組み

福山工場
使用水量削減に向けた取り組み

福山工場では、色素の生産工程で排出される廃水を工場内で処理し、その処理水を瀬戸内海に放流しています。福山工場では2000年からインクジェットプリンター用色素を生産しており、生産に伴って排出される廃水の処理法の改善に力を入れ、生産銘柄に合わせた個別の処理の実施や、低環境負荷のための生産工程の変更を数多く検討してきました。
これらの活動の成果が実り、工業用水契約水量を24,000m3/日から、2015年には23,000m3/日、2018年度には22,000m3/日へと段階的に削減してきました。現在、さらに廃水の処理法に磨きをかけることで、生産量が増加する中でも工業用水契約量を変更することなく生産しています。また、工業用水だけでなく、上水道も生産工程や設備洗浄工程で使用していますが、こちらの削減にも取り組んでいます。

カヤク セイフティシステムズ ヨーロッパ
雨水を活用する設備の導入

カヤク セイフティシステムズ ヨーロッパ(以下、KSE)は、環境保護を推進するための設備投資活動の一環として、雨水を効果的に利用するための貯水タンクシステムを2017年より導入し、2020年度までに750.5 m3相当のタンクを設置しています。雨水や、製造工室内の湿度管理のための空調から出る水を、飲用以外の用途に用いることで、水資源の利用の効率化だけでなく費用の削減にもつなげています。
気候変動の影響でチェコでは降水量の減少が大きな問題となっている現在、水の再生利用はとても重要です。2020年度以降の年間貯水量はKSEのすべての従業員とその家族(約4,000人)が年間で使用する飲料水量を上回っています。KSEではこのプロジェクトを通じて持続可能な社会の実現に貢献していきます。

雨水を活用する設備の導入
指標 対象範囲 単位 2019 2020 2021 2022 2023
貯水量(計画) KSE m3 - 4,877 5,040 5,040 5,040
貯水量(実績) KSE m3 4,433 6,177 7,234 6,802 7,786
効果額 KSE 万円 282 361 411 335 428
カヤク セイフティシステムズ デ メキシコ
使用水量削減に向けた取り組み

カヤク セイフティシステムズ デ メキシコ(以下、KSM)は、環境保全へのコミットメントの一環として、工場地域での利用可能な水量の問題を解決すべく、水資源利用の改善活動を開始しました。KSMでは、水は主にラボの設備や容器の洗浄や製造工程で使用されます。
改善活動としては、工程や水処理の基準改善の他、従業員の水資源への意識付けを目的とした教育を行いました。2023年度は1年間の活動を経て27%(2,970リットル)水資源の利用を減らすことができました。

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