これまでの中期環境マスタープランの取り組み結果

日本化薬では「全社環境マスタープラン」としてＶＯＣ※1排出量削減など、３分野４項目に２０１０年度までの中期環境目標を定めて取り組み、ほぼ目標を達成しました。なお埋立廃棄物量のみがわずかに目標に届いていませんが、これは最近のラグーン汚泥処理の影響であり、一過性のものとして捉えています。

• ※1ＶＯＣ：Volatile Organic Compounds。揮発性有機化学物質。

新中期環境マスタープランの制定

日本化薬では2010年度までの環境マスタープランの結果を振り返り、グローバルな問題である環境保全に今まで以上に全社として取り組んでいくため、新たに2020年度までの中期環境目標を３分野６項目で制定しました。これまでの中期環境目標であった化学物質排出量削減、地球温暖化防止、廃棄物削減の３分野を柱とし、化学物質排出量削減にはＣＯＤ※2排出量削減、廃棄物削減にはリサイクル率向上の項目を新たに追加しました。また従来の埋立廃棄物量削減は「ゼロエミッション率※3低下」に項目名を改めました。

• ※2ＣＯＤ：Chemical Oxygen Demand。化学的酸素要求量。排水中の被酸化性物質を一定の条件化で酸化剤により酸化し、そのときに使用した酸化剤の使用量から、被酸化性物質を酸化するために必要な酸素量を換算した指標のこと。ＣＯＤが高いことはそれだけ水中の酸素を消費する有機化学物質等の物質が多く含まれることになるので、生物が棲めなくなる他、自然浄化作用が止まってしまうので水に濁りが生じたり悪臭を放つようになる。
• ※3ゼロエミッション率：日本化薬では廃棄物発生量全体に対する内部および外部埋立量の割合として定義しています。

有害大気汚染物質

（社）日本化学工業協会を中心に、有害大気汚染物質の自主管理対象12物質※4を定め、排出量削減の取り組みを行っています。この12物質の中で、日本化薬が1995年度以降に使用しているのは5物質で、ベンゼンについてはすでに1995年に使用を中止しています。またクロロホルム、エチレンオキサイド2007年度以降はすべて排出量0となっております。なおジクロロメタンも2007年度以降は排出量0が続いておりましたが、2010年度は3.3ｔの排出量がありました。ホルムアルデヒドにつきましては、2010年度の排出量は0.03ｔであり、年々排出量が減少しています。現在自主管理対象物質で日本化薬から排出されている化合物はジクロロメタンとホルムアルデヒドであり、今後も使用量削減を主な対策として、排出量削減に向けた取り組みを続けて参ります。

• ※4自主管理対象12物質：アクリロニトリル、アセトアルデヒド、塩化ビニルモノマー、クロロホルム、1,2-ジクロロエタン、ジクロロメタン、テトラクロロエチレン、トリクロロエチレン、1,3-ブタジエン、ベンゼン、ホルムアルデヒド、エチレンオキサイドが該当。

VOC規制への対応

2004年の大気汚染防止法改正によりＶＯＣ（揮発性有機化学物質）の排出規制が開始されています。日本化薬では法の規制を受ける「ＶＯＣ排出施設」が1設備あり、全社環境マスタープランにおいて2010年度にＶＯＣの大気への排出量を2000年度比で50％削減して70トン以下とするという目標を掲げ、ＶＯＣ削減活動を進めてきました。これまでの中期環境マスタープラン最終年である2010年度のＶＯＣ排出量は54ｔで、2000年度比で61％を削減しており、全社環境マスタープランをクリアしています。

なお2020年度までの新中期環境目標では、集計範囲をこれまでの政令および日本化学工業協会で把握する対象になっている化学物質以外に、反応で副生する化学物質等、大気中に放出されるすべての化学物質をすべて含むものとし、2020年度までにＶＯＣの大気への排出量を45ｔ以下にするという目標を掲げました。日本化薬では、今後も自主的にＶＯＣ排出量を削減していきます。

ＰＲＴＲ^※5の取り組み

日本化薬では1995年から（社）日本化学工業協会主導のＰＲＴＲ法対象化合物削減活動に参加し、ＰＲＴＲ法対象化合物の排出量削減対策を進めてきました。2010年度のＰＲＴＲ法対象化合物の排出量は39ｔで、前年の28ｔより39％増加しています。なお日本化薬ではトルエンの排出量が多い状況に変わりありませんが、2010年度は17.4ｔで2009年度の21.8ｔよりも減少し、ＰＲＴＲ法対象化合物排出量全体に占める割合も78％から44％に減少しています。

• ※5ＰＲＴＲ：Pollutant Release and Transfer Register（環境汚染物質排出移動登録）の略。ＰＲＴＲ法は事業者による化学物質の自主的な管理の改善を促進し、環境保安上発生する問題を未然に防止することを目的としている。

大気汚染防止

大気汚染物質であるＳＯｘ（硫黄酸化物）※6、ＮＯｘ（窒素酸化物）※7等はボイラーの稼動時に排出されます。日本化薬ではこれまでにボイラーの燃料をＣ重油から硫黄分含有量の少ないＡ重油、さらには硫黄分のないＬＰＧ、天然ガスに順次転換しており、2010年度も引き続き実施してきました。ＳＯｘの排出量は2008年度より大幅に減少しましたが、2010年度はさらに半減しています。日本化薬では今後も引き続き大気汚染防止設備の適切な維持管理、定期点検および保全を実施し、大気汚染物質排出量抑制に努めていきます。

• ※6ＳＯｘ（硫黄酸化物）：硫黄分が含まれる化石燃料等を燃焼させることにより発生する。硫黄酸化物は空気中の水分と反応することで硫酸、亜硫酸を生じるため、大気汚染や酸性雨の原因となる。
• ※7ＮＯｘ（窒素酸化物）：物質が燃焼する際に空気中の窒素と反応して生じる場合と、石炭等の窒素化合物を含む燃料や物質が燃焼した場合に発生する場合がある。光化学スモッグ等の大気汚染、酸性雨の原因になるばかりでなく、人体の呼吸器等に悪影響を及ぼす。またＮＯｘの中でも一酸化二窒素は温室効果ガスとしても知られている。
• ※8ばい塵：化石燃料の燃焼等に伴い発生するばい煙のうち、固体粒子でいわゆるすすのこと。大気汚染の原因となる他、高濃度のばい塵を吸入した場合は人体に塵肺等、悪影響を及ぼす。

水質汚濁防止

日本化薬では、法令や都道府県、市町村条例で定められた規制値よりもさらに厳しく自主管理基準値を設定し、基準値を満たしているものを排水としています。

ＣＯＤ排出量が大きい工場では活性汚泥処理設備を設置してＣＯＤ排出量低減に努めてきました。なお2009年度の日本化薬単体でのＣＯＤ排出量は廃液処理設備の新規設置・更新等の効果で124ｔまで減少していましたが、2010年度は生産品目の構成が多少変わったことから159ｔに増加しました。また窒素も同時に2009年度の62ｔから170ｔに増加しており、現在ＣＯＤおよび窒素削減の対策をしているところです。

さらに日本化薬では染料、インクジェット用インク等の色材関連製品を扱っています。これら色材関連製品を製造している福山工場および東京工場では、製造工程で発生する着色廃水を脱色処理して排出しています。

• ※9ＳＳ：Suspended Solids（浮遊物質量）。水中に浮遊または懸濁している直径2ｍｍ以下の粒子状物質のこと。鉱物による微粒子、動植物プランクトンやその死骸、下水、工場排水等に由来する有機物や金属の沈殿物が含まれる。浮遊物質が多いと透明度等の外観が悪くなる他、光が透過しないために水中の光合成に影響を及ぼす。

騒音防止

日本化薬では、工場周辺の騒音防止に注意を払いながら事業活動を行っています。工場境界線上の騒音測定を定期的に実施するほか、地区懇談会などで地域住民の方から寄せられるご意見やご要望を最重点課題として地域との共存を図っています。また工場内でも作業環境測定を定期的に行い、騒音から従業員を守るべく改善に努めています。